2009年柳州市企业技术需求项目(五)

2009-08-28

 

2009年柳州市企业技术需求项目集

 

 

柳州市科学技术局

柳州市技术交易中心

OO九年四月

六、节能减排

 

6-9-1.白水纤维回收机

 

技术类别:节能减排

行业属类:制造业

项目概述:

为减少减少污染物排放,增加水的可重复利用率,开发白水纤维回收机。

主要技术指标:筛选面积11㎡—18㎡,网目60120目,处理白水能力100180/H,配用动力2.2KW,回收率8090%。通过技改后预期排出白水COD浓度从900mg/L降到450mg/L,年排放量减少800吨。白水平均流量229立方/H,浓度0.06%,回收率按70%,回收浆2.3/天,1000/吨浆利润,每月可增收69000元。

可提供条件工程技术人员41人,已预留有空地

合作方式:技术转让

企业名称:广西凤糖鹿寨纸业有限公司    经济类型:有限责任公司

 

6-9-2碱回收静电除尘器

 

技术类别:节能减排

行业属类:制造业

项目概述:

减少污染物烟尘的排放,改善周边环境的空气质量开发碱回收静电除尘器。

主要技术指标:除尘面积30㎡。安装静电除尘器后,除尘效率可达98%99%,每天可削减烟尘排放量198kg,可改善周边的空气环境。同时烟尘中大约含有70%的碱,每天可回收碱198kg×0.7=138.6kg

可提供条件工程技术人员41人,已预留有空地

合作方式:技术转让

企业名称:广西凤糖鹿寨纸业有限公司    经济类型:有限责任公司

 

6-9-3物化法处理缫丝废水技术

 

技术类别:节能减排

行业属类:农业

项目概述:

希望采用物化法处理缫丝废水的技术,即混凝-沉淀-过滤法。

缫丝车间日用最大水量达600吨,缫丝废水中含大量蛋白质和沉淀物,不能直接循环作为缫丝生产使用,为达到节能减排和减少生产成本,拟采用物化法处理缫丝废水,即混凝-沉淀-过滤法,工艺流程如下:进水-调节池-全自动净水器-出水回用,计该项目实施后可回用50%以上的缫丝废水,其余废水也可用于锅炉清洗和绿化浇灌。

拟投资规模:40

可提供条件已投入3000多万建成具有10组缫丝生产线的缫丝厂和配套的股线车间。

合作方式:合作开发

企业名称:鹿寨古典桑蚕丝织有限公司     经济类型:外商投资企业

 

6-9-4. 1)制造二部制丝设备,动力设备管道保温

2)制丝工艺设备疏水系统改造

 

技术类别:节能减排

行业属类:轻工

1、企业能耗基本情况:

近三年企业发展及其能耗基本情况

2006

2007

2008

年销售收入(万元)

317011

385950

461682

综合能源消费量

(吨标煤)

10564

10515

13720

综合能耗量/万元销售额值(吨标煤)

0.033

0.027

0.030

能源主要消费

方式及比率

1、燃煤 79.9 %2、燃油   0 %3、燃气  0 %4、电力  18.5 %

5、新能源(生物质能,太阳能,风能等)0 %6、其它  1.6 %

    

 

 

 

   

   

 

   2、已采取的主要节能措施

(1)围绕市经委,以及公司下达的节能指标,我厂及时定期对每月的能耗进行统计和分析。

(2)将各能耗指标分解到各部门,制定了能耗考核奖惩制度,对能耗使用部门进行考核,奖惩。

(3)加强能耗情况的检查力度,及时发现生产中的跑冒滴漏,以及能源浪费现象,并要求相关部门及时整改。

(4)加大技改力度,为减少我厂制丝车间照明能耗,08年我厂通过采用照明智能控制系统,在下半年开始实施制丝车间照明系统改造,预计投资27万元,每年节约电能预计28万元。

(5)2008年顺利通过能源审计和能源规划工作。经市经委评比为良好。

3关键耗能工序、节能技术难点和需求

1)制造二部制丝设备,动力设备管道保温:

制造二部十一五技改配套项目,制丝新增及移动后工艺设备、动力新增空调设备蒸汽管道及冷冻水管道保温。预计投资20万元,正办理相关合同审批手续。项目完成后,将有效减少蒸汽的耗用量,节约用煤。

2)制丝工艺设备疏水系统改造:

制造二部制丝车间在十一五技改后其能耗增加非常大,主要体现为蒸汽的使用量急剧上升,其主要原因为疏水不畅,导致操作时常开旁路排除凝水。因此建议对制丝疏水系统进行改造,由斯派莎克公司对制丝疏水系统进行评估,根据评估结果及改进方案对制丝疏水系统进行改造。该项目已经在公司立项。项目完成后,将有效降低制丝设备的蒸汽耗用量,减少制造二部能耗。

企业名称:广西中烟工业有限责任公司柳州卷烟分厂

经济类型:国 有

 

 

6-9-5. (1)能源管理中心的建设

   (2)炼焦煤调湿技术

       (3)炼焦配用废塑料技术

 

技术类别:节能减排

行业属类:冶金

1、企业能耗基本情况:

近三年企业发展及其能耗基本情况

2006

2007

2008

年销售收入(万元)

1992018

2586316

3460672

综合能源消费量

(吨标煤)

3724828

3796055

4514292

综合能耗量/万元销售额值(吨标煤)

1.93

1.51

1.3

能源主要消费

方式及比率

1、燃煤      93 %  2、燃油      0.2%  3、燃气      0%

4、电力       5.5%  5、新能源(生物质能,太阳能,风能等)  0%

6、其它       1.3%

    

 

 

 

 

 

 

 

   

    

 

   2、已采取的主要节能措施

1、焦化工序:采用了低水耗熄焦、焦炉自动加热、其中1焦采用了150t/h处理能力的干熄焦技术。

2、烧结工序:调整工艺结构,建设两套使用公司富余煤气的作燃料的球团工艺,采用厚料层烧结、烧结机头保温等节能措施,烧结余热回收发电技术正在筹划。

3、炼铁工序:采用喷煤技术、热风炉双预热、750m3以上高炉配置了TRT余热回收装置。

4、转炉工序:转炉煤气回收;蒸汽回收发电在建设中。

5、轧钢工序:钢坯热装热送;二高线采用单蓄热式加热炉。

6、动力厂:富余煤气发电,公司污水处理回用,电网无功补偿。

7、其他:电机应用变频、液力耦合器等调速节电技术。

3关键耗能工序、节能技术难点和需求

1、能源管理中心的建设,一是确保生产用能的稳定供应;二是充分利用低价能源代替高价能源;三是集中管理与自动化操作,提高劳动生产率,实现能源管理干预能力加强,达到事前、事中、事后全方位的能源干预,根据有关资料显示,完善的能源中心,可以降低企业综合能耗5%左右。目前国内钢铁行业应用的较少,存在信息收集难度大。

2、炼焦煤调湿技术。在炼焦过程,配合煤水分下降1%,可节约炼焦能耗14~16kcal。该技术需要利用炼焦过程中的余热对配合煤气的的进行干燥,技术难点在与余热回收的技术方案,高温引风机,环境除尘,加煤控制等。

3、炼焦配用废塑料技术。该技术可实现解决废塑料对环境污染的问题,同时有可降低炼焦煤耗。难点在需要工艺实验、废塑料成型加工、废塑料收集等。

企业名称:广西柳州钢铁(集团)公司      经济类型:国有

 

 

6-9-6. (1)缫丝生产水.热重复利用项目,

      (2)工业有机污水净化回用装置

 

技术类别:节能减排

行业属类:轻工

1、企业能耗基本情况:

近三年企业发展及其能耗基本情况

2006

2007

2008

年销售收入(万元)

0-

1200

3100

综合能源消费量

(吨标煤)

 

 

872.52

综合能耗量/万元销售额值(吨标煤)

 

 

 

能源主要消费

方式及比率

项目尚未实施。本项目在达到生产纲领的产量时,年能源耗用量如下:能耗表

序号

折标煤(t

计量单位

 

 

kW·h

172.69×104

632.05

2

自来水

18.323×104

47.57

3

 

1.5×104

192.9

 

  

 

 

  872.52

   

 

 

 

 

 

 

 

 

 

   

    

 

   

 

    2已采取的主要节能措施

尚未实施。

3关键耗能工序、节能技术难点和需求

缫丝生产水.热重复利用项目,工业有机污水净化回用装置。本厂区运行期水资源消耗主要为产业人员生活、绿化、消防用水、按照生产纲领测算达产后全厂需要人员164人,绿化面积4560m2计,厂区最高日用水量为45 m3/d,年总用水量1.26m3/a项目对工业和生活排放的中低度有机污水,目前国内很多污水处理厂()常用生物膜法、活性污泥法等工艺方法,将污水处理至一定程度后排放。长期的实践证明,用此类技术处理净化生产及生活污水,在一定程度上降低了排污负荷,对保护水环境起到了积极作用。但用这类工艺技术处理后的净化水,并不能满足工业水的回用标准,如果再作深度净化处理,通常又会大幅度地增加净水成本,而使回用水失去商业竞争能力。许多企业用此类工艺技术建成污水治理工程后,仍需不断地进行投入才能维持设施运行。而处理的水只能排放,产生的只是不污染环境的社会效益,从经济角度上分析,企业是负效益,故治污企业没有内在的积极性,致使不少已经建成的治污工程仍需在有外部压力(如环保抓得紧的时候)的条件下才得以运行。

缫丝企业在生产过程中产生的废水中属浓度有机污染废水,其污染物质主要是可生化性良好的丝胶蛋白质,蛹体蛋白质,色素及脂肪酸等有机物质。针对此废水特点,我们需要安装一套用生物降解方法,深度净化缫丝生产污水,使之在反复利用缫丝生产的技术和整套净水装置。此技术具有净水成本低、回用率大、水热同回收的特点,可实现缫丝生产污水的零排放,既能解决排水污染问题,又能解决缫丝生产供水保障问题。该项技术稳定可靠,具有显著的经济效益、环境效益和社会效益,总投资160多万元,计划在20092月开始安装,需要资金的支持。

企业名称:柳州市融水县宇隆茧丝有限责任公司    经济类型:民营

 

6-9-7. 改造立窑

 

技术类别:节能减排

行业属类:化工

1、企业能耗基本情况:

近三年企业发展及其能耗基本情况

2006

2007

2008

年销售收入(万元)

 

 

 

综合能源消费量

(吨标煤)

 

 

 

综合能耗量/万元销售额值(吨标煤)

 

 

 

能源主要消费

方式及比率

1、燃煤       %2、燃油      %3、燃气      %4、电力       %

5、新能源(生物质能,太阳能,风能等)  %6、其它       %

   

 

 

 

 

 

  

   

 

    2已采取的主要节能措施

1、我公司正进行生产工艺改进基本完成,机械设备基本更新完毕。

2、新能源,可再生能源的利用未有进行开发,拟招引人才进行技术合作。

3、废资源化利用。

3关键耗能工序、节能技术难点和需求

1、改造立窑:窑径将ф2.85×10m,改造3.0×10m两台主窑。

21.83×6.5m磨机改造改换ф2.6×13m磨机。

3、改造ф2.2×7磨机的台时产量,将产量从现在的15T/时改进为25T/,技术难点主要是如何改进磨机的工艺改造。

4、改造或更换400×600m破碎机成为PCF2018PCF2022解决破碎石头的问题。难点主是资金不足。

企业名称:柳州正菱鹿寨水泥有限公司         经济类型:民营

 

6-9-8. 回转窑满足生产工艺要求前提下降低煤耗

 

技术类别:节能减排

行业属类:有色金属

1、企业能, 耗基本情况:

近三年企业发展及其能耗基本情况

2006

2007

2008

年销售收入(万元)

19683.6

8455

3238

综合能源消费量

(吨标煤)

25785.62

19554.93

20273.23

综合能耗量/万元销售额值(吨标煤)

1.31

2.31

6.25

能源主要消费

方式及比率

1、燃煤  98 %2、燃油      %3、燃气      %4、电力  2 %

5、新能源(生物质能,太阳能,风能等)  %6、其它       %

燃煤选用高发热量颗粒均匀的洗精煤,用于回转窑生产工艺用。主要起煅烧和还原效用。

电耗主要是设备运行用电。

   

 

 

 

 

 

 

 

 

 

    

 

     2已采取的主要节能措施

(1)利用转窑自身的热量,对物料进行预烘干。

(2)严格按工艺要求,根据不同原料采用相适宜的配煤比。

3关键耗能工序、节能技术难点和需求

节能项目名称:回转窑满足生产工艺要求前提下降低煤耗

关键能耗工序是回转窑

技术难点是,当物料和洗精煤按一定配比混合加入回转窑后,生产运行中控制手段不多,只有通过控制回转窑转速和窑头窑尾风机风量来控制。需要这方面的技术和经验。同时也存在资金的支持。

企业名称:广西铟泰科技有限公司                 经济类型:外商投资

 

 

6-9-9. 土高炉节能改造

 

技术类别:节能减排

行业属类:冶金

1、企业能耗基本情况:

近三年企业发展及其能耗基本情况

2006

2007

2008

年销售收入(万元)

1580

1620

1650

综合能源消费量

(吨标煤)

 

 

 

综合能耗量/万元销售额值(吨标煤)

 

 

 

能源主要消费

方式及比率

1、燃煤       %2、燃油      %3、燃气      %4、电力       %

5、新能源(生物质能,太阳能,风能等)  %6、其它   98    %

2006年用电:122万千瓦时,用焦9800吨,煤气利用率80%,余热利用率为0

2007年用电:130万千瓦时,用焦9400吨,煤气利用率90%,余热利用率为0

2008年用电:132万千瓦时,用焦9300吨,煤气利用率98%,余热利用率为0

   

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

   

 

    2已采取的主要节能措施

(1) 改进生产工艺,合理配料,改变进料锰铁比,利用兰炭、煤代替部份焦炭,降低能耗。

(2) 加强技术管理,增加收尘箱,提高粉尘回收率,提高煤气利用率,提高风温达到 降低能耗。

(3) 缩短开炉时间,从原来的2小时/炉缩到1.5小时/炉,利于原料充分完全反应。

(4) 现使用5个风口制,还未达到炉缸原料的完全反应的良好效果,预计改为6个风口,进风角度均匀些,会增加完全反应,使进料均匀,炉缸工作顺利,有利于降低焦比,降低能耗。

(5) 目前余热部份尚未能好好利用,节能尚有下降空间。

(6) 收集的粉尘和粉煤由于没有烧结,目前利用率差。

(7) 用电方面也尚有节能空间。

3关键耗能工序、节能技术难点和需求

项目名称:土高炉节能改造

(1) 目前需要先进的生产工艺技术,能使原料走得更顺,还原反应得更好,如改变风口个数或角度等。

(2) 需要能不用烧结直接入炉使用的粉矿使用操作技术。

(3) 需要能改善节能的先进技术。

(4) 需要 能充分利用余热的节能技术。

(5) 需要一套能降低焦比、增加产量的操作规范先进技术。

(6) 需要一套节能管理技术。

(7) 缺乏必要技术改造经费。

企业名称:柳州市鸿联富锰渣厂                  经济类型:民政集体

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